¿De qué se trata?
Aquafil, una empresa italiana de plásticos, es propietaria de la marca Econyl, que ha creado una variedad de otros tejidos y plásticos industriales, pero es más conocida por haber inventado el tejido Econyl. Los creadores de Econyl trataron de desarrollar una alternativa inocua al nailon.
Econyl es un sustituto del nailon fabricado a partir de productos de desecho. El nailon tiene un notable impacto ambiental, lo que llevó a los creadores de Econyl a contribuir a reducir el impacto ambiental de este tejido utilizando materiales reciclados.
Cinco marcas que utilizan Econyl Fabrics:
- Garmont: la parte superior de hilo Econyl es transpirable y mantiene el pie fresco y seco incluso durante actividades de alta intensidad.
- C’est la V: está comprometida con la moda ética y sostenible, C’est la V confeccionó parte de su colección de sastrería en Econyl.
- Burberry: ha lanzado una nueva colección cápsula elaborada con hilo Econyl.
- Aoife: Utiliza nailon Econyl regenerado y tejidos biodegradables de origen vegetal.
- Adidas: Ha optado por producir bañadores ecológicos para atletas que buscan formas de reducir el impacto en el planeta.
El uso de nylon ECONYL® representa una solución sostenible en la creación de algunos productos Garmont®, ya que permite reducir el uso de nuevos recursos y el impacto medioambiental.
Garmont
Los residuos de nailon desechados por los consumidores acaban en el océano; de ahí que estos residuos de nailon no biodegradables perjudiquen a las tortugas marinas, los delfines y otras criaturas marinas. Además, los residuos de nailon se acumulan gradualmente formando islas de plástico que crecen año tras año. Aquafil empezó a investigar la posibilidad de producir una alternativa al nailon sostenible para el medio ambiente utilizando material de desecho de nailon acuático en 2010, y la producción de esta nueva fibra textil comenzó a finales de 2011.
Redes fantasma
La Ocean Cleanup Foundation colaboró con investigadores de:
- Nueva Zelanda
- Estados Unidos
- Gran Bretaña
- Francia
- Alemania
- Dinamarca
Dirigieron el estudio sobre el Gran Parche de Basura del Pacífico, publicado en la revista Scientific Reports. Según este estudio, la basura dentro del parche parece acumularse, y sus niveles están aumentando exponencialmente. Este aumento es entre 4 y 16 veces mayor de lo esperado. El 46% del material que flota son redes de pesca o «redes fantasma», de ahí que cada vez se hundan más plásticos y redes fantasma, causando daños en el fondo marino.
375 toneladas de redes de pesca, recuperadas por la iniciativa Healthy Seas a lo largo de cuatro años, se utilizaron para crear nailon regenerado Econyl para nuevos tejidos. El proceso de regeneración de Aquafil permitió a la empresa producir hilo de nailon para tejidos a partir de residuos, en lugar de petróleo crudo. A raíz de ello, Aquafil descubrió que las redes de pesca también estaban hechas de nailon y puso en marcha la iniciativa Healthy Seas en 2013. Después de que los buceadores de la iniciativa Healthy Seas recuperan estas redes desechadas, las transportan a un puerto seguro. Estas redes desechadas se recogen y transportan a la planta de Aquafil en Eslovenia. Combinadas con otro nailon desechado, se crea hilo Econyl para textiles.
¿Qué otros residuos se generan durante el proceso?
- Alfombras antiguas
- Residuos textiles
- Componentes de plástico
¿Cómo se fabrica el tejido Econyl?
Este proceso consta de ocho pasos:
- Despolimerización:
- Renderizado
- Extrusión
- Carga
- Estiramiento
- Trazado
- Hilado
- Tejido
Aquafil no ha revelado los procesos exactos que emplea para fabricar Econyl. Dado que este proceso no implica la producción de polímero de nailon, no se necesitan materiales de base fósil. El proceso consiste en convertir los componentes de nailon reciclado en un polímero fundido, pasarlos por hileras, estirarlos y cargarlos en bobinas. La fibra Econyl se hila, se trata químicamente y se tiñe.
¿Dónde se fabrica el tejido Econyl?
Aquafil no ha revelado dónde fabrica actualmente el tejido. Sin embargo, una de las instalaciones de Aquafil se utiliza específicamente para producir Econyl. La planta de Econyl de esta empresa en Liubliana (Eslovenia) se inauguró en 2011 y, aunque no se dispone de datos actuales, es seguro suponer que Aquafil sigue produciendo el tejido en estas instalaciones. Aquafil también tiene instalaciones en Rayong (Tailandia), Varallo Pombia (Italia), Cartersville (Georgia) y Jiaxing (China).
¿Cuál es su coste?
No se dispone de información sobre precios. Este material se pide a granel, por lo que es difícil determinar el precio.
El Director General de Aquafil, Guilio Bonazzi, declaró,
El coste es una parte muy importante. Creo que ser sostenible no es solo algo bonito que hacer, o hacer que el entorno laboral sea satisfactorio para nuestros trabajadores… la primera regla para ser sostenible es ser rentable, porque si no eres rentable como empresa, tarde o temprano quiebras, y sí, no estás dañando el medio ambiente, pero también dejas de existir.
CEO Guilio Bonazzi
